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滾壓工藝后降低了活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷

       活塞桿加工采用滾壓加工,從而增強(qiáng)表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而增加油缸桿疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而增加了產(chǎn)品表面的抗磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。
       滾壓后,表面粗糙度值的減小,可增加其配合性質(zhì)。同時(shí),降低了其活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷,延長了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種效率高質(zhì)量的工藝措施。 
       活塞桿加工時(shí)發(fā)生破裂應(yīng)該如何處理?
       1、調(diào)節(jié)產(chǎn)品與感應(yīng)開關(guān)中間的挪動(dòng)速率,避免熱處理軟帶出現(xiàn)?! ?/div>
       2、適度擴(kuò)大電磁感應(yīng)加熱輸出功率,使表層強(qiáng)度和合理硬底化層深層考慮商品要求?!?/div>
       3、調(diào)質(zhì)處理后,對需校直的產(chǎn)品工件應(yīng)保障校直造成的內(nèi)應(yīng)力不防礙事后的活塞桿加工制造與應(yīng)用,需要時(shí)開展去地應(yīng)力解決。